煙臺專業生產礦用帶式輸送機生產廠家
發布時間：2023-01-15 01:06:24
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永磁同步電機是在異步電動機的基礎上,將其轉子邊鼠籠內側鑲入稀zhi土磁鋼而成。從牽引電動機單機的額定效率來看,異步電動機是90%-92%,而永磁同步電機則為95%-97%,較異步電動機高4%-6%。主要原因在于永磁同步電機的轉子不通過電流,所以與異步電動機相比轉子幾乎沒有損耗。永磁同步電機損耗僅約為異步電機的50%,主要原因在于:永磁同步電機定子銅損及鐵損明顯低于異步電機,且其定子鐵損(慣性運行時)也明顯低于異步電機的轉子銅損;異步電動機通常制成風冷式,而永磁同步電動機由于損耗少,可制成全封閉式,進而使得機械損耗(風損)大幅降低。
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異步起動永磁同步電動機的定子結構與普通Y系列異步電動機相似。R&；公司D團隊采用現代高性能電機設計理論和技術，優化鐵芯和繞組；轉子采用高性能稀土“磁王”，優化了鼠籠結構，在額定電壓和額定頻率下可產生比普通異步電動機更高的起動轉矩。永磁直驅鼓式電機的稀土“磁王”被世界公認為是世界上磁能產品高的永磁材料。它是飽和和磁化的，并呈現“磁場”。電機安裝后，不需要電源的無功勵磁電流，“磁王”的磁場與繞組的三相電流相互作用，產生穩定的電磁轉矩來驅動負載。
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產生軸電流的原因之一,是在制造電機時,由于定子、轉子沿鐵芯圓周軸向方向的磁阻不均,產生與轉軸交鏈的磁通,從而感應出電動勢。由于軸電流或軸電壓不易測出,當發生滾動軸承燒損事故時,才顯現出軸電流的危害性。產生軸電流的原因之二：一，磁路磁阻不平衡,有與轉軸相交鏈的旋轉磁通存在，當轉子繞組發生對地故障,有接地電流產生時;二，轉軸上有剩余磁通,起單極發電機作用。對于大型電機，特別是變頻電機，軸電流產生的機率較大，為此而發生的軸承電蝕問題也較多。為了從根本上解決該問題，絕緣軸承和絕緣端蓋應運而生。絕緣軸承的價格相對昂貴，特別是對于大型電機軸承，代價太大、實現的可能性受限，因而不少電機廠家在端蓋上做文章，其處置的思路是阻斷軸電流回路，也是一勞永逸阻礙電機軸電流的有效措施。
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軸電流形成的條件：一是有軸電壓，二是構成回路。設計和運行條件正常的電機，轉軸兩端電壓僅有很小的差值，且由于油膜或軸承絕緣的處理，不足以產生危害。若是某一環節出現了問題，軸電壓超過了限值，就可能擊穿原來的絕緣，在轉軸、軸承內圈、軸承外圈、軸承室構成回路，于是轉軸軸承位和軸承內圈的表面會因電弧放電產生小而深的圓形蝕點或條狀電弧傷痕，嚴重時足以把軸頸和軸瓦燒壞。
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與傳統的電勵磁電機相比，永磁電機，特別是稀土永磁電機具有結構簡單，運行可靠;體積小，質量輕;損耗小，效率高;電機的形狀和尺寸可以靈活多樣等顯著優點。因而應用范圍極為廣泛，幾乎遍及航空航天、國防、工農業生產和日常生活的各個領域。下面介紹幾種典型永磁電機的主要特點及其主要應用場合。稀土永磁發電機永磁同步發電機與傳統的發電機相比不需要集電環和電刷裝置，結構簡單，減少了故障率。采用稀土永磁后還可以增大氣隙磁密，并把電機轉速提高到 佳值，提高功率質量比。當代航空、航天用發電機幾乎全部采用稀土永磁發電機。其典型產品為美國通用電氣公司制造的150 kVA 14 極 12 000 r/min～21 000 r/min和100 kVA 60 000 r/min的稀土鈷永磁同步發電機。國內研發的第 一臺稀土永磁電機即為3 kW 20 000 r/min的永磁發電機。