武漢專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)永磁電動(dòng)滾筒廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2023-03-11 01:05:37
武漢專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)永磁電動(dòng)滾筒廠(chǎng)家
由于礦用防爆變頻器的所有部件都安裝在防爆腔內(nèi)，空氣無(wú)法流動(dòng)，散熱問(wèn)題成為變頻器需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題。變頻器內(nèi)部，逆變模塊是熱的加熱裝置，約占整個(gè)變頻器散熱量的一半；整流模塊還產(chǎn)生大量熱量，約占整個(gè)變頻器的45%；剩下的5%是由印制板上的電解電容器、充電電阻器、均壓電阻器和加熱元件產(chǎn)生的熱量。熱管是一種具有優(yōu)良傳熱性能的人工構(gòu)件。它采用“相變”傳熱原理，與銅、鋁等固體材料和自然傳熱方式完全不同。其有效導(dǎo)熱系數(shù)是銅和鋁等有色金屬的數(shù)百倍。常用的熱管由三部分組成：主體為封閉的金屬管，帶有少量工質(zhì)和毛細(xì)管結(jié)構(gòu)，必須排除管內(nèi)空氣等雜物。
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永磁磁鼓是磁力傳動(dòng)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的典型應(yīng)用。采用磁力齒輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)電動(dòng)滾筒的機(jī)械齒輪減速器。在放大驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)矩、實(shí)現(xiàn)減速比的同時(shí)，充分發(fā)揮永磁傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)：1.噪音低，傳輸效率高。永磁驅(qū)動(dòng)滾筒在工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲僅來(lái)自軸承的旋轉(zhuǎn)，噪聲低；在傳動(dòng)過(guò)程中，磁性齒輪避免了機(jī)械齒輪嚙合時(shí)的碰撞和摩擦，減少了能量損失。與傳統(tǒng)齒輪結(jié)構(gòu)的電滾筒相比，永磁傳動(dòng)電滾筒具有更高的傳動(dòng)效率。2.使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需潤(rùn)滑。由于永磁磁鼓在扭矩傳遞過(guò)程中沒(méi)有機(jī)械接觸磨損，因此使用壽命長(zhǎng)。此外，永磁驅(qū)動(dòng)電動(dòng)滾筒在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需潤(rùn)滑，可減少維護(hù)，提高系統(tǒng)的可靠性。3.永磁驅(qū)動(dòng)電滾筒在傳動(dòng)過(guò)程中的抗沖擊性和安全性，當(dāng)負(fù)載波動(dòng)較大時(shí)，可通過(guò)磁齒輪的過(guò)渡來(lái)減小對(duì)傳動(dòng)裝置和電機(jī)的沖擊；而且，每對(duì)磁性齒輪都有一個(gè)明顯的扭矩傳遞峰值，因此永磁驅(qū)動(dòng)電動(dòng)滾筒具有過(guò)載保護(hù)和高安全性的特點(diǎn)。4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。永磁滾筒內(nèi)的磁性齒輪采用扇形永磁體，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，便于批量生產(chǎn)和流水線(xiàn)操作，磁性齒輪制造安裝精度低，減少了電動(dòng)滾筒制造過(guò)程中與高精度齒輪加工檢測(cè)設(shè)備的連接。根據(jù)磁力齒輪傳動(dòng)技術(shù)的特點(diǎn)，采用永磁傳動(dòng)技術(shù)的電動(dòng)滾筒可廣泛應(yīng)用于中小型輸送帶的傳動(dòng)裝置以及對(duì)噪聲、維修性和使用壽命要求嚴(yán)格的場(chǎng)所。
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1） 高效率：永磁材料嵌入轉(zhuǎn)子后，轉(zhuǎn)子和定子磁場(chǎng)在正常運(yùn)行時(shí)同步運(yùn)行，轉(zhuǎn)子繞組無(wú)感應(yīng)電流，無(wú)轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗，提高了電機(jī)效率。2） 高功率因數(shù)：永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子無(wú)感應(yīng)電流勵(lì)磁，定子繞組呈現(xiàn)電阻負(fù)載，電機(jī)功率因數(shù)接近1，降低了定子電流，提高了電機(jī)效率。同時(shí)，功率因數(shù)的提高提高了電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)，減少了輸變電線(xiàn)路的損耗，降低了輸變電電容，節(jié)約了電網(wǎng)投資。3） 大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩：在需要大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的設(shè)備中（如油田抽油電機(jī)），小容量永磁電機(jī)可替代大容量Y系列電機(jī)。采用37KW永磁同步電動(dòng)機(jī)替代45KW~55kW Y系列電動(dòng)機(jī)，解決了“大馬拉小車(chē)”現(xiàn)象，節(jié)約了設(shè)備投資成本，提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率。4） 良好的力能指標(biāo)：y系列電機(jī)在60%負(fù)載下工作時(shí)，效率降低15%，功率因數(shù)降低30%，力能指標(biāo)降低40%；永磁同步電動(dòng)機(jī)的效率和功率因數(shù)下降很小。當(dāng)電機(jī)只有20%負(fù)載時(shí)，其力能指標(biāo)仍在滿(mǎn)負(fù)載的80%以上。5） 溫升低：永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組無(wú)電阻損耗，定子繞組幾乎無(wú)無(wú)無(wú)功電流，電機(jī)溫升低。6） 體積小、重量輕、耗材少：相同容量的永磁同步動(dòng)機(jī)體積、重量和材料可減少約30%。7） 可形成氣隙，便于形成新的磁路。8） 電樞反應(yīng)小，抗過(guò)載能力強(qiáng)。
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1.在對(duì)礦用變頻器進(jìn)行定期維護(hù)和檢查時(shí)，必須切斷電源。只有在監(jiān)視器無(wú)顯示且主電路電源指示燈熄滅后，才能進(jìn)行檢查。需要檢查以下項(xiàng)目：◆ 主電路端子和控制電路端子的螺釘：檢查是否松動(dòng)，并用螺絲刀擰緊。◆ 散熱器：檢查風(fēng)道是否有灰塵或異物堵塞，用干燥的壓縮空氣吹凈異物。◆ PCB印刷電路板：檢查有無(wú)油污，有無(wú)附著導(dǎo)體芯片，銅箔有無(wú)腐蝕。用刷子清潔PCB板表面的異物。◆ 冷卻風(fēng)扇：檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音和振動(dòng)。如果累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)20000小時(shí)，則需要更換冷卻風(fēng)扇。◆ 動(dòng)力元件：有無(wú)灰塵、油污等異物附著，必須清理干凈。◆ 電解電容器：有無(wú)漏液、起泡，防爆閥有無(wú)突出，電解電容器是否需要更換。2.為了保證變頻器長(zhǎng)期正常運(yùn)行，必須根據(jù)變頻器內(nèi)部電子元件的使用壽命進(jìn)行定期維護(hù)和維修。變頻器電子元件的使用環(huán)境和條件不同，其使用壽命也不同。冷卻風(fēng)扇：每2~3年更換一次。電解電容器：每4~5年更換一次。印刷電路板：每5~8年更換一次。
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產(chǎn)生軸電流的原因之一,是在制造電機(jī)時(shí),由于定子、轉(zhuǎn)子沿鐵芯圓周軸向方向的磁阻不均,產(chǎn)生與轉(zhuǎn)軸交鏈的磁通,從而感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)。由于軸電流或軸電壓不易測(cè)出,當(dāng)發(fā)生滾動(dòng)軸承燒損事故時(shí),才顯現(xiàn)出軸電流的危害性。產(chǎn)生軸電流的原因之二：一，磁路磁阻不平衡,有與轉(zhuǎn)軸相交鏈的旋轉(zhuǎn)磁通存在，當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生對(duì)地故障,有接地電流產(chǎn)生時(shí);二，轉(zhuǎn)軸上有剩余磁通,起單極發(fā)電機(jī)作用。對(duì)于大型電機(jī)，特別是變頻電機(jī)，軸電流產(chǎn)生的機(jī)率較大，為此而發(fā)生的軸承電蝕問(wèn)題也較多。為了從根本上解決該問(wèn)題，絕緣軸承和絕緣端蓋應(yīng)運(yùn)而生。絕緣軸承的價(jià)格相對(duì)昂貴，特別是對(duì)于大型電機(jī)軸承，代價(jià)太大、實(shí)現(xiàn)的可能性受限，因而不少電機(jī)廠(chǎng)家在端蓋上做文章，其處置的思路是阻斷軸電流回路，也是一勞永逸阻礙電機(jī)軸電流的有效措施。
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磁場(chǎng)性質(zhì)。永磁電機(jī)制成后不需外界能量即可維持其磁場(chǎng)；普通電機(jī)需要電流通入才有磁場(chǎng)。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上安裝有永磁體磁極；普通電機(jī)轉(zhuǎn)子上安裝勵(lì)磁線(xiàn)圈。適用場(chǎng)合。永磁電動(dòng)機(jī)通常用于小功率場(chǎng)合；普通電機(jī)，尤其是勵(lì)磁電機(jī)，經(jīng)常用于大功率場(chǎng)合。永磁電動(dòng)機(jī)的形式有：矩形脈沖波電流，永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)PMBDC具有矩形脈沖波電流。正弦波電流，永磁磁阻同步電機(jī)PSM具有正弦波電流。混合式永磁電機(jī)。