青島推薦永磁聯軸器生產廠家
發布時間：2023-04-26 01:03:25
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1） 高效率：永磁材料嵌入轉子后，轉子和定子磁場在正常運行時同步運行，轉子繞組無感應電流，無轉子電阻和磁滯損耗，提高了電機效率。2） 高功率因數：永磁同步電機轉子無感應電流勵磁，定子繞組呈現電阻負載，電機功率因數接近1，降低了定子電流，提高了電機效率。同時，功率因數的提高提高了電網品質因數，減少了輸變電線路的損耗，降低了輸變電電容，節約了電網投資。3） 大起動轉矩：在需要大起動轉矩的設備中（如油田抽油電機），小容量永磁電機可替代大容量Y系列電機。采用37KW永磁同步電動機替代45KW~55kW Y系列電動機，解決了“大馬拉小車”現象，節約了設備投資成本，提高了系統運行效率。4） 良好的力能指標：y系列電機在60%負載下工作時，效率降低15%，功率因數降低30%，力能指標降低40%；永磁同步電動機的效率和功率因數下降很小。當電機只有20%負載時，其力能指標仍在滿負載的80%以上。5） 溫升低：永磁同步電機轉子繞組無電阻損耗，定子繞組幾乎無無無功電流，電機溫升低。6） 體積小、重量輕、耗材少：相同容量的永磁同步動機體積、重量和材料可減少約30%。7） 可形成氣隙，便于形成新的磁路。8） 電樞反應小，抗過載能力強。
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1、變頻復勵磁：磁通由兩個繞組內的勵磁電流產生;2、變頻他勵磁：勵磁繞組與電樞沒有電的聯系，勵磁電路是由另外變頻電機供給的，因此勵磁電流不受電樞端電壓或電樞電流的影響;3、變頻并勵磁：電路并聯、分流，并勵繞組兩端電壓就是電樞兩端電壓，但是勵磁繞組用細導線繞成，其匝數很多，因此具有較大的電阻，使得通過他的勵磁電流較小;4、變頻串勵磁：電機內磁場隨著電樞電流的改變有顯著的變化，為了使勵磁繞組中不致引起大的損耗和電壓降，電阻越小越好。
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永磁同步電機的發展同永磁材料的發展密切相關。我國是世界上 早發現永磁材料的磁特性并把它應用于實踐的國家，兩千多年前，我國利用永磁材料的磁特性制成了指南針，在航海、軍事等領域發揮了巨大的作用，成為我國古代四大發明之一。19世紀20年代出現的世界上第 一臺電機就是由永磁體產生勵磁磁場的永磁電機。但當時所用的永磁材料是天然磁鐵礦石(Fe3O4)，磁能密度很低，用它制成的電機體積龐大，不久被電勵磁電機所取代。
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永磁同步電機可以將電機作為一個整體安裝在車軸上，形成一個完整的直接驅動系統，即車軸是一個驅動單元，省去了齒輪箱。永磁同步電動機具有以下特點：（1） 永磁同步電機具有較高的功率效率和功率因數；（2） 永磁同步電機發熱小，電機冷卻系統結構簡單，體積小，噪音低；（3） 永磁同步電機系統采用全封閉結構，無傳動齒輪磨損、傳動齒輪噪音、潤滑油和維護；（4） 永磁同步電動機允許大過載電流，顯著提高了可靠性；（5） 永磁同步電動機的整個傳動系統重量輕，非簧載重量比傳統軸傳動輕，單位重量功率大；（6） 由于永磁同步電機無齒輪箱，轉向架系統可任意設計，如柔性轉向架、單軸轉向架等，大大提高了列車的動態性能。