天津供應皮帶機自移機尾裝置廠家
發布時間:2023-06-08 01:02:50
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目前,在傳輸送領域中一般釆用電動滾簡代替原來的馬達和滾輪組成的傳輸送裝置來進行物料的傳送。由于實際使用的需要,這種電動滾簡要求的轉速并不高,但必須能夠輸出穩定而較大的扭矩,以適合不同種類物料的傳送需要,因此,這種電動滾簡內部還必須設置有齒輪減速裝置以輸出較大的扭矩。然而,這種齒輪減速裝置的結構復雜,給電動滾簡的生產和安裝帶來了麻煩,而且齒輪的磨損較快、壽命短,如果齒輪減速裝置出現故障將會嚴重影響電動滾簡的使用。此外,由于這種電動滾簡在長時間使用后會產生大量的熱量,其散熱成為一個突出的問題,專利號為200320131209. 9、名稱為"油冷式電動滾簡"和專利號200420090011.5、名稱為"一種電動滾簡"的中國實用新型專利分別釆用了油冷和風冷的方式散熱,但由于其均是釆用普通的電機作驅動,其散熱問題仍難以根本解決,而且額外的散熱機構使得電動滾筒的結構更復雜,增加生產成本。

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礦漿經給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態進入槽體的給礦區。在磁場的作用,磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”,“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時,由于磁極交替而產生磁攪拌現象,被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力弱處,在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外,即是尾礦。

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永磁同步電機可以將電機作為一個整體安裝在車軸上,形成一個完整的直接驅動系統,即車軸是一個驅動單元,省去了齒輪箱。永磁同步電動機具有以下特點:(1) 永磁同步電機具有較高的功率效率和功率因數;(2) 永磁同步電機發熱小,電機冷卻系統結構簡單,體積小,噪音低;(3) 永磁同步電機系統采用全封閉結構,無傳動齒輪磨損、傳動齒輪噪音、潤滑油和維護;(4) 永磁同步電動機允許大過載電流,顯著提高了可靠性;(5) 永磁同步電動機的整個傳動系統重量輕,非簧載重量比傳統軸傳動輕,單位重量功率大;(6) 由于永磁同步電機無齒輪箱,轉向架系統可任意設計,如柔性轉向架、單軸轉向架等,大大提高了列車的動態性能。

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由永磁體激勵產生同步旋轉磁場的同步電動機稱為永磁同步電動機。如果永磁同步電機的轉子磁路結構不同,電機的運行特性和控制系統也不同。根據永磁體在轉子上的位置,永磁同步電動機可分為表面式和內置式。在表面式永磁同步電動機中,永磁體通常呈瓦片狀,位于轉子鐵芯的外表面。該電機的重要特點是直軸和正交軸的主電感相等;而內置式水磁同步電動機的永磁體位于轉子內部,永磁體外表面與定子鐵芯內圈之間有鐵磁材料制成的極靴,可以保護永磁體。這種永磁電機的重要特點是直流軸和交流軸的主電感不相等。因此,兩臺電機的性能不同。

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永磁磁鼓是磁力傳動技術在工業生產中的典型應用。采用磁力齒輪代替傳統電動滾筒的機械齒輪減速器。在放大驅動電機轉矩、實現減速比的同時,充分發揮永磁傳動的優勢:1.噪音低,傳輸效率高。永磁驅動滾筒在工作過程中產生的噪聲僅來自軸承的旋轉,噪聲低;在傳動過程中,磁性齒輪避免了機械齒輪嚙合時的碰撞和摩擦,減少了能量損失。與傳統齒輪結構的電滾筒相比,永磁傳動電滾筒具有更高的傳動效率。2.使用壽命長,無需潤滑。由于永磁磁鼓在扭矩傳遞過程中沒有機械接觸磨損,因此使用壽命長。此外,永磁驅動電動滾筒在運行過程中無需潤滑,可減少維護,提高系統的可靠性。3.永磁驅動電滾筒在傳動過程中的抗沖擊性和安全性,當負載波動較大時,可通過磁齒輪的過渡來減小對傳動裝置和電機的沖擊;而且,每對磁性齒輪都有一個明顯的扭矩傳遞峰值,因此永磁驅動電動滾筒具有過載保護和高安全性的特點。4.本實用新型結構簡單,加工方便。永磁滾筒內的磁性齒輪采用扇形永磁體,結構相對簡單,便于批量生產和流水線操作,磁性齒輪制造安裝精度低,減少了電動滾筒制造過程中與高精度齒輪加工檢測設備的連接。根據磁力齒輪傳動技術的特點,采用永磁傳動技術的電動滾筒可廣泛應用于中小型輸送帶的傳動裝置以及對噪聲、維修性和使用壽命要求嚴格的場所。