濟南供應三相永磁防爆電動滾筒公司
發(fā)布時間：2023-07-12 01:02:24
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永磁同步電機是在異步電動機的基礎上,將其轉(zhuǎn)子邊鼠籠內(nèi)側鑲入稀zhi土磁鋼而成。從牽引電動機單機的額定效率來看,異步電動機是90%-92%,而永磁同步電機則為95%-97%,較異步電動機高4%-6%。主要原因在于永磁同步電機的轉(zhuǎn)子不通過電流,所以與異步電動機相比轉(zhuǎn)子幾乎沒有損耗。永磁同步電機損耗僅約為異步電機的50%,主要原因在于:永磁同步電機定子銅損及鐵損明顯低于異步電機,且其定子鐵損(慣性運行時)也明顯低于異步電機的轉(zhuǎn)子銅損;異步電動機通常制成風冷式,而永磁同步電動機由于損耗少,可制成全封閉式,進而使得機械損耗(風損)大幅降低。
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?降低系統(tǒng)功耗20%?降低電機功率損耗達67%?通過消除串聯(lián)電動機的連接來提高可靠性?通過較短的系統(tǒng)實現(xiàn)更快的安裝，從而減少NPT和成本?通過靠近偏斜井眼的生產(chǎn)區(qū)擴大操作靈活性?降低電纜功率損耗25%?通過嚴格的設計流程和質(zhì)量保證提供卓越的可靠性?通過行業(yè)領先的供應鏈和技術支持，提供一流的運營。
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礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。
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1） 高效率：永磁材料嵌入轉(zhuǎn)子后，轉(zhuǎn)子和定子磁場在正常運行時同步運行，轉(zhuǎn)子繞組無感應電流，無轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗，提高了電機效率。2） 高功率因數(shù)：永磁同步電機轉(zhuǎn)子無感應電流勵磁，定子繞組呈現(xiàn)電阻負載，電機功率因數(shù)接近1，降低了定子電流，提高了電機效率。同時，功率因數(shù)的提高提高了電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)，減少了輸變電線路的損耗，降低了輸變電電容，節(jié)約了電網(wǎng)投資。3） 大起動轉(zhuǎn)矩：在需要大起動轉(zhuǎn)矩的設備中（如油田抽油電機），小容量永磁電機可替代大容量Y系列電機。采用37KW永磁同步電動機替代45KW~55kW Y系列電動機，解決了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)約了設備投資成本，提高了系統(tǒng)運行效率。4） 良好的力能指標：y系列電機在60%負載下工作時，效率降低15%，功率因數(shù)降低30%，力能指標降低40%；永磁同步電動機的效率和功率因數(shù)下降很小。當電機只有20%負載時，其力能指標仍在滿負載的80%以上。5） 溫升低：永磁同步電機轉(zhuǎn)子繞組無電阻損耗，定子繞組幾乎無無無功電流，電機溫升低。6） 體積小、重量輕、耗材少：相同容量的永磁同步動機體積、重量和材料可減少約30%。7） 可形成氣隙，便于形成新的磁路。8） 電樞反應小，抗過載能力強。
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聯(lián)軸器是動設備系統(tǒng)不可缺少的聯(lián)結零件，轉(zhuǎn)動設備系統(tǒng)應用了大量的剛性聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器安裝對中費時費力，對中不好振動不可避免，從而影響整個動設備系統(tǒng)的壽命和可靠性，工程師為了解決對中和振動這個難題，發(fā)明了各種各樣的聯(lián)軸器。近幾年出現(xiàn)了無機械連接的永磁聯(lián)軸器，由于其具有很好的隔振和安裝簡單特性，受到了越來越廣泛的歡迎。永磁聯(lián)軸器是近幾年隨著稀土永磁材料發(fā)展而興起的、使主動端和被動端完全無機械聯(lián)、通過磁場實現(xiàn)扭矩傳遞、可替代傳統(tǒng)聯(lián)軸器的一種新型聯(lián)軸器。其特點：結構簡單、安裝簡單、具有軟啟動和過載保護功能；特別是在系統(tǒng)故障后快速恢復方面優(yōu)勢明顯。