臨沂推薦永磁電機公司
發(fā)布時間：2024-04-17 00:54:26
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1） 高效率：永磁材料嵌入轉(zhuǎn)子后，轉(zhuǎn)子和定子磁場在正常運行時同步運行，轉(zhuǎn)子繞組無感應(yīng)電流，無轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗，提高了電機效率。2） 高功率因數(shù)：永磁同步電機轉(zhuǎn)子無感應(yīng)電流勵磁，定子繞組呈現(xiàn)電阻負載，電機功率因數(shù)接近1，降低了定子電流，提高了電機效率。同時，功率因數(shù)的提高提高了電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)，減少了輸變電線路的損耗，降低了輸變電電容，節(jié)約了電網(wǎng)投資。3） 大起動轉(zhuǎn)矩：在需要大起動轉(zhuǎn)矩的設(shè)備中（如油田抽油電機），小容量永磁電機可替代大容量Y系列電機。采用37KW永磁同步電動機替代45KW~55kW Y系列電動機，解決了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)約了設(shè)備投資成本，提高了系統(tǒng)運行效率。4） 良好的力能指標：y系列電機在60%負載下工作時，效率降低15%，功率因數(shù)降低30%，力能指標降低40%；永磁同步電動機的效率和功率因數(shù)下降很小。當(dāng)電機只有20%負載時，其力能指標仍在滿負載的80%以上。5） 溫升低：永磁同步電機轉(zhuǎn)子繞組無電阻損耗，定子繞組幾乎無無無功電流，電機溫升低。6） 體積小、重量輕、耗材少：相同容量的永磁同步動機體積、重量和材料可減少約30%。7） 可形成氣隙，便于形成新的磁路。8） 電樞反應(yīng)小，抗過載能力強。
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永磁同步電動機利用磁極間的相互作用力。理論上，我們可以移動一個磁極，讓另一個磁極跟隨。如果第一個磁極旋轉(zhuǎn)，另一個磁極也將旋轉(zhuǎn)。但這不能稱為電動機，因為旋轉(zhuǎn)磁極需要機械能，而機械能本質(zhì)上是機械能之間的轉(zhuǎn)換，而不是電能和機械能之間的轉(zhuǎn)換。那我該怎么辦？安培定律告訴我們，磁場的本質(zhì)是由電流產(chǎn)生的。我們想要的是磁場之間的相互作用，所以主要是電流。一個非常自然的想法是：兩個磁場中的一個可以由線圈產(chǎn)生——當(dāng)然，這就是永磁同步電機的作用。
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永磁同步電機是在異步電動機的基礎(chǔ)上,將其轉(zhuǎn)子邊鼠籠內(nèi)側(cè)鑲?cè)胂hi土磁鋼而成。從牽引電動機單機的額定效率來看,異步電動機是90%-92%,而永磁同步電機則為95%-97%,較異步電動機高4%-6%。主要原因在于永磁同步電機的轉(zhuǎn)子不通過電流,所以與異步電動機相比轉(zhuǎn)子幾乎沒有損耗。永磁同步電機損耗僅約為異步電機的50%,主要原因在于:永磁同步電機定子銅損及鐵損明顯低于異步電機,且其定子鐵損(慣性運行時)也明顯低于異步電機的轉(zhuǎn)子銅損;異步電動機通常制成風(fēng)冷式,而永磁同步電動機由于損耗少,可制成全封閉式,進而使得機械損耗(風(fēng)損)大幅降低。
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由永磁體激勵產(chǎn)生同步旋轉(zhuǎn)磁場的同步電動機稱為永磁同步電動機。如果永磁同步電機的轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)不同，電機的運行特性和控制系統(tǒng)也不同。根據(jù)永磁體在轉(zhuǎn)子上的位置，永磁同步電動機可分為表面式和內(nèi)置式。在表面式永磁同步電動機中，永磁體通常呈瓦片狀，位于轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面。該電機的重要特點是直軸和正交軸的主電感相等；而內(nèi)置式水磁同步電動機的永磁體位于轉(zhuǎn)子內(nèi)部，永磁體外表面與定子鐵芯內(nèi)圈之間有鐵磁材料制成的極靴，可以保護永磁體。這種永磁電機的重要特點是直流軸和交流軸的主電感不相等。因此，兩臺電機的性能不同。