江蘇專業(yè)生產(chǎn)礦用帶式輸送機(jī)廠家
發(fā)布時間：2021-11-11 05:47:10
產(chǎn)生軸電流的原因之一,是在制造電機(jī)時,由于定子、轉(zhuǎn)子沿鐵芯圓周軸向方向的磁阻不均,產(chǎn)生與轉(zhuǎn)軸交鏈的磁通,從而感應(yīng)出電動勢。由于軸電流或軸電壓不易測出,當(dāng)發(fā)生滾動軸承燒損事故時,才顯現(xiàn)出軸電流的危害性。產(chǎn)生軸電流的原因之二：一，江蘇專業(yè)生產(chǎn)礦用帶式輸送機(jī)磁路磁阻不平衡,有與轉(zhuǎn)軸相交鏈的旋轉(zhuǎn)磁通存在，當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生對地故障,有接地電流產(chǎn)生時;二，轉(zhuǎn)軸上有剩余磁通,起單極發(fā)電機(jī)作用。對于大型電機(jī)，礦用帶式輸送機(jī)廠家特別是變頻電機(jī)，軸電流產(chǎn)生的機(jī)率較大，為此而發(fā)生的軸承電蝕問題也較多。為了從根本上解決該問題，絕緣軸承和絕緣端蓋應(yīng)運而生。絕緣軸承的價格相對昂貴，特別是對于大型電機(jī)軸承，代價太大、實現(xiàn)的可能性受限，因而不少電機(jī)廠家在端蓋上做文章，其處置的思路是阻斷軸電流回路，也是一勞永逸阻礙電機(jī)軸電流的有效措施。
永磁電機(jī)設(shè)計是建立在永磁材料飽和磁化的基礎(chǔ)上的。那么，用在電機(jī)上的磁體是否已被充分磁化飽和，若是永磁體是由磁性材料生產(chǎn)廠充磁并帶磁供貨，專業(yè)生產(chǎn)礦用帶式輸送機(jī)一般不存在問題, 但如果是在電機(jī)上整體充磁時，如何保證永磁體被充分磁化，如何在飽和磁化同時還能保持磁性能的均勻性和一致性等問題值得研究。同樣，針對磁性能檢測問題，也還有較多值得研究的問題。礦用帶式輸送機(jī)廠家如帶磁供貨的磁體在電機(jī)制造廠如何對其進(jìn)行有效的簡便易行而又相對準(zhǔn)確的入廠檢測，而現(xiàn)在多數(shù)電機(jī)廠家無法在零部件階段對永磁材料磁性能進(jìn)行有效測量，往往只有到整機(jī)性能檢測不合格時才能發(fā)現(xiàn)磁性材料有問題
1.永磁直驅(qū)滾筒電機(jī)功率因數(shù)可達(dá)0.95~0.99，節(jié)電率大于20%2.安全可靠，維護(hù)工作量小：將傳動鏈中容易發(fā)生故障的高速部分拆下，低速運行，大大提高了可靠性，節(jié)省了以前中間傳動部分的維護(hù)。3.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便、節(jié)省空間：與傳統(tǒng)的“異步電機(jī)+液力偶合器+制動器+減速機(jī)”傳動系統(tǒng)相比，礦用帶式輸送機(jī)廠家縮短了傳動鏈，江蘇礦用帶式輸送機(jī)減少了基數(shù)，體積和重量減少了1/2~1/3。4.啟動力矩大，啟停平穩(wěn)：可自由調(diào)速，延長附件使用壽命；零部件少，傳動可靠，安裝維護(hù)省時省力。5.低振動、低噪音、低溫升：當(dāng)電機(jī)低速運行時，噪音、振動和溫升相應(yīng)降低。6.永磁直驅(qū)滾筒電機(jī)運行成本低：無潤滑油池，無需定期換油，降低油耗；無齒輪嚙合，無磨損，維護(hù)成本低。
恒壓頻比控制方法的優(yōu)點是無需反饋電流、電壓、位置等物理信號，仍能達(dá)到控制精度。恒壓頻比控制方法以其控制算法簡單、硬件成本低等優(yōu)點得到了廣泛的應(yīng)用。恒壓頻比控制方法的缺點也很明顯。由于在控制過程中沒有反饋速度、位置或任何其他信號，因此江蘇礦用帶式輸送機(jī)幾乎不可能獲得電機(jī)的運行狀態(tài)信息，也不可能控制速度或電磁轉(zhuǎn)矩。系統(tǒng)性能一般，動態(tài)響應(yīng)較差，特別是當(dāng)給定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速變化或負(fù)載突變時，礦用帶式輸送機(jī)廠家容易出現(xiàn)失步和振蕩。顯然，這種控制方法不能分別控制轉(zhuǎn)矩和勵磁電流。在控制過程中容易產(chǎn)生較大的勵磁電流，影響電機(jī)的效率。因此，這種控制方法通常用于性能要求較低的普通變頻器，如空調(diào)、裝配線輸送帶傳動控制、水泵和風(fēng)機(jī)的節(jié)能運行等。
永磁磁鼓是磁力傳動技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的典型應(yīng)用。采用磁力齒輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)電動滾筒的機(jī)械齒輪減速器。在放大驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)矩、實現(xiàn)減速比的同時，礦用帶式輸送機(jī)廠家充分發(fā)揮永磁傳動的優(yōu)勢：1.噪音低，傳輸效率高。永磁驅(qū)動滾筒在工作過程中產(chǎn)生的噪聲僅來自軸承的旋轉(zhuǎn)，噪聲低；在傳動過程中，磁性齒輪避免了機(jī)械齒輪嚙合時的碰撞和摩擦，減少了能量損失。與傳統(tǒng)齒輪結(jié)構(gòu)的電滾筒相比，永磁傳動電滾筒具有更高的傳動效率。2.使用壽命長，無需潤滑。由于永磁磁鼓在扭矩傳遞過程中沒有機(jī)械接觸磨損，江蘇礦用帶式輸送機(jī)因此使用壽命長。此外，永磁驅(qū)動電動滾筒在運行過程中無需潤滑，可減少維護(hù)，提高系統(tǒng)的可靠性。3.永磁驅(qū)動電滾筒在傳動過程中的抗沖擊性和安全性，當(dāng)負(fù)載波動較大時，可通過磁齒輪的過渡來減小對傳動裝置和電機(jī)的沖擊；而且，每對磁性齒輪都有一個明顯的扭矩傳遞峰值，因此永磁驅(qū)動電動滾筒具有過載保護(hù)和高安全性的特點。4.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。永磁滾筒內(nèi)的磁性齒輪采用扇形永磁體，結(jié)構(gòu)相對簡單，便于批量生產(chǎn)和流水線操作，磁性齒輪制造安裝精度低，減少了電動滾筒制造過程中與高精度齒輪加工檢測設(shè)備的連接。根據(jù)磁力齒輪傳動技術(shù)的特點，采用永磁傳動技術(shù)的電動滾筒可廣泛應(yīng)用于中小型輸送帶的傳動裝置以及對噪聲、維修性和使用壽命要求嚴(yán)格的場所。