濟南推薦永磁電動滾筒生產廠家
發布時間：2022-08-02 01:07:58
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強磁滾筒表面磁場跨度大，便于選型。它分為普通磁場和強磁場。磁場穩定，使用壽命超過十年，磁路提供八年質量。該機身結構簡單，操作方便，磁進度高，無能耗，連續工作，色角大，礦石跑量少，可連續自動分離輸送帶上非磁性物料中混合的鐵磁性雜質。處理能力是普通設備的幾十倍。滾筒鐵回收率高，處理能力大。每小時可加工300立方米。鐵回收率可達90%，鐵品位高。一般來說，漿糊的等級可以提高到70左右。永磁電動滾筒和強磁滾筒主要用于磁選機或除鐵器。適用于磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等粒徑小于3mm物料的濕法磁選。它們還用于煤炭、非金屬礦石、建筑材料和其他材料的除鐵。它們是工業中廣泛使用的高質量滾筒類型之一。永磁滾筒又稱磁滑輪或干式大塊磁選機，三相永磁防爆電動滾筒采用雙層圓筒外殼包裹，在磁力的前提下保護內部結構，節省維修費用，機器可全年運行。即使已更換，也需要更換外部氣缸蒙皮。滾筒內部磁性系統采用硼銣等材料，不易退磁。經過十年的使用，仍然良好，磁系統穩定，選礦效果良好。
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1） 高效率：永磁材料嵌入轉子后，轉子和定子磁場在正常運行時同步運行，轉子繞組無感應電流，無轉子電阻和磁滯損耗，提高了電機效率。2） 高功率因數：永磁同步電機轉子無感應電流勵磁，定子繞組呈現電阻負載，電機功率因數接近1，降低了定子電流，提高了電機效率。同時，功率因數的提高提高了電網品質因數，減少了輸變電線路的損耗，降低了輸變電電容，節約了電網投資。3） 大起動轉矩：在需要大起動轉矩的設備中（如油田抽油電機），小容量永磁電機可替代大容量Y系列電機。采用37KW永磁同步電動機替代45KW~55kW Y系列電動機，解決了“大馬拉小車”現象，節約了設備投資成本，提高了系統運行效率。4） 良好的力能指標：y系列電機在60%負載下工作時，效率降低15%，功率因數降低30%，力能指標降低40%；永磁同步電動機的效率和功率因數下降很小。當電機只有20%負載時，其力能指標仍在滿負載的80%以上。5） 溫升低：永磁同步電機轉子繞組無電阻損耗，定子繞組幾乎無無無功電流，電機溫升低。6） 體積小、重量輕、耗材少：相同容量的永磁同步動機體積、重量和材料可減少約30%。7） 可形成氣隙，便于形成新的磁路。8） 電樞反應小，抗過載能力強。
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聯軸器是動設備系統不可缺少的聯結零件，轉動設備系統應用了大量的剛性聯軸器，剛性聯軸器安裝對中費時費力，對中不好振動不可避免，從而影響整個動設備系統的壽命和可靠性，工程師為了解決對中和振動這個難題，發明了各種各樣的聯軸器。近幾年出現了無機械連接的永磁聯軸器，由于其具有很好的隔振和安裝簡單特性，受到了越來越廣泛的歡迎。永磁聯軸器是近幾年隨著稀土永磁材料發展而興起的、使主動端和被動端完全無機械聯、通過磁場實現扭矩傳遞、可替代傳統聯軸器的一種新型聯軸器。其特點：結構簡單、安裝簡單、具有軟啟動和過載保護功能；特別是在系統故障后快速恢復方面優勢明顯。
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1.永磁直驅滾筒電機功率因數可達0.95~0.99，節電率大于20%2.安全可靠，維護工作量小：將傳動鏈中容易發生故障的高速部分拆下，低速運行，大大提高了可靠性，節省了以前中間傳動部分的維護。3.結構緊湊、體積小、重量輕、安裝方便、節省空間：與傳統的“異步電機+液力偶合器+制動器+減速機”傳動系統相比，縮短了傳動鏈，減少了基數，體積和重量減少了1/2~1/3。4.啟動力矩大，啟停平穩：可自由調速，延長附件使用壽命；零部件少，傳動可靠，安裝維護省時省力。5.低振動、低噪音、低溫升：當電機低速運行時，噪音、振動和溫升相應降低。6.永磁直驅滾筒電機運行成本低：無潤滑油池，無需定期換油，降低油耗；無齒輪嚙合，無磨損，維護成本低。