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永磁直驅(qū)電機效率的關(guān)鍵是其在滿負荷下能否達到相應(yīng)的標準。影響直驅(qū)電機效率的因素主要分為五個方面,即電機的五大損耗:定子損耗、轉(zhuǎn)子損耗、鐵損、風摩擦損耗和雜散損耗。定子損耗與定子電流和定子繞組電阻成正比;轉(zhuǎn)子損耗與轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子繞組電阻成正比;鐵損與頻率的1.3次方、磁通密度的平方和鐵芯重量成正比;風摩擦損失是由軸承和密封引起的,是一個一定的值,雜散損失的原因很難判斷。目前對其的了解還處于研究階段,其尺寸可通過直接驅(qū)動電機試驗的損耗分析方法確定。
本文對直接驅(qū)動電機進行了判斷。判斷依據(jù)可以從溫度、速度、振動和噪聲等方面進行分析。溫度:將壞的直接驅(qū)動電機和好的電機連接到同一電源,并旋轉(zhuǎn)幾分鐘。用手觸摸。首先開始加熱的是壞電機,然后是好電機。加熱時間越晚,電機的質(zhì)量越好。這只是一般的區(qū)別。應(yīng)使用數(shù)字萬用表測量詳細方法。您可以直接從硬件商店購買轉(zhuǎn)速表,以測量直接驅(qū)動電機是否達到指定速度。將直接驅(qū)動電機直接放在手掌上。如果有明顯的振動或晃動感覺,則表明電機不好。一個好的電機不會有振動,基本上沒有噪音。
對于以上五種電機損耗,我們通常會調(diào)整直驅(qū)電機的生產(chǎn)工藝和電機材料,以降低各種數(shù)值,使其滿足標準中相應(yīng)電機的標準要求。在直接驅(qū)動電機的運行過程中,可適當監(jiān)測軸承溫度。該軸承適用于70℃及以下的工作狀態(tài)。當軸承溫度超過70℃時,軸承溫度每升高15℃,潤滑脂的補充間隔將減少一半。當軸承溫度超過95℃時,停止運行,查明原因,必要時更換軸承。軸承是電機正常運行的重要因素之一,電機軸承潤滑脂越多越好。軸承的科學(xué)使用和維護將降低使用成本,創(chuàng)造更大的價值。